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Pelletpresse

Kubex® 5 Series

Die Kubex® 5 ist die neueste Generation im Pelletpressen-Portfolio von Bühler. Mit ihrer hocheffizienten Getriebeeinheit und dem fortschrittlichen Pressraum bietet sie herausragende Leistung und Energieeffizienz.

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Hauptvorteile

Effiziente Produktion
Die Kubex® 5 erreicht dank der grösstmöglicher Walze in derselben Pressform das, was andere Systeme nicht schaffen. Auch mit dem maximal effizienten Übersetzungssystem bietet die Pelletpresse einen unveränderten Durchsatz bei niedrigstem Energieverbrauch.
Bedienerfreundlich
Mehrere praktische Attribute sind bei der Kubex® 5 nun Standard: Das Zentralschmiersystem, der morortgetriebene Pressformheber, das Getriebe-Ölkühlsystem und die Antiblockier-Überwachung sorgen für einen deutlich stärkeren Automatisierungsgrad der Maschine.
Robuster denn je
Normteile von höchster Qualität und eine sichere, vereinfachte Bauform: Eine Maschine, auf die Sie sich verlassen können.

Eine beständige Pelletpresse für die Produktion rund um die Uhr

Pelletpresse Kubex® 5

Hochflexibler Leistungsbereich

Die mit einem Getriebe ausgestattete Pelletpresse Kubex® 5 hat mehrere Untertypen für Durchsätze zwischen 15 und 60 t/h. Für verschiedene Futtermittel wie Schweine-, Geflügel-, Fisch-, Wiederkäuerfutter und sogar Biomasse wurde der erreichbare Durchsatz weiter optimiert. Das grösstmögliche Verhältnis zwischen Walzen- und Pressformdurchmesser gewährleistet einen hohen Durchsatz bei Wiederkäuerfutter.

Pelletpresse Kubex® 5

Globaler Servicekanal und weltweite Verfügbarkeit von Ersatzteilen

Bühler ist ein globales Unternehmen und bietet für seine Maschinen auch einen entsprechenden globalen Service und Support. Unser weltweiter Service steht Ihnen in 140 Ländern jederzeit und überall zur Verfügung. Die ab Werk gelieferten Ersatzteile werden in Übereinstimmung mit den globalen Standards von Bühler einer Qualitätskontrolle unterzogen. Auch das Getriebe ist zertifiziert und mit einer Garantie unseres strategischen globalen Partners versehen.

Pelletpresse Kubex® 5

Kontinuierliche Produktion ohne tägliche Wartung

Ein Standard-Zentralschmiersystem ermöglicht die automatische Schmierung aller notwendigen Lagerpositionen der Pelletpresse während des Betriebs. Das Ölkühl- und -umwälzungssystem hält die Temperatur des Getriebeöls im angemessenen Bereich, wodurch eine kontinuierliche Produktion möglich wird. Mithilfe des motorischen Pressformhebers können die Bediener Giessform und Walzen bei Bedarf schnell und sicher auswechseln.

Pelletpresse Kubex® 5

Systematische digitale Lösungen

Neben der Hardware hat Bühler die Pelletpresse Kubex® 5 mit umfassenden systematischen digitalen Lösungen ausgestattet. PelletingPro ist eine führende Industrielösung zur Stabilisierung der Pelletqualität. Mit dem smarten Service „Pelleting Essential" stellt Bühler den Kunden ein Dashboard zur Verfügung, über das sich die Leistung der Pelletierlinie von jedem beliebigen mobilen Gerät aus überwachen lässt.

Bühler verwendet bei der Pelletpresse Kubex® 5 erstmals die neue dynamische Walzenspalteinstellung. Anders als bei früheren Generationen kann dieses System den Walzenspalt automatisch ändern, selbst während die Produktion läuft. Mithilfe der Eingangssignale Walzendrehzahl und Motorlast kann das dynamische System die Walzenspaltposition während der gesamten Produktionstätigkeit optimieren.

Zwei Presswalzen werden im Betrieb aktiv von den Drehzahlsensoren überwacht. Die Walzendrehzahl ist ein wichtiger Parameter bei der Pelletpressfertigung, da sie das Risiko von Walzenschlupf oder -blockierung anzeigt. Bei der Kubex® 5 ist sie zudem ein Signaleingang für das DARGA-System, das mit der Steuerung direkt kommunizieren kann, um den Walzenspalt zu verringern oder zu vergrössern.

Das Zentralschmiersystem pumpt Schmierfett automatisch an die verschiedenen Lagerpositionen. Die Steuerung kann die Flussrate des Schmierfetts für jede Leitung separat anpassen. Die Indikatoren prüfen zudem die einzelnen Leitungen auf auffällige Blockierungen.

Die in der Pelletpresse Kubex® 5 standardmässig eingebaute Blockierungsüberwachung in der Zuführrutsche verhindert, dass sich Blockierungen in der Pelletpresse verschlimmern. Das Gerät überwacht aktiv Materialstau in der Rutsche, und wenn sich zuviel Material angestaut hat, löst das Signal eine Aktion durch die Steuerung aus.

Die in der Zuführrutsche verbaute Magnetplatte ist der letzte Prüfpunkt für das Material vor der Pelletierung. Sie entfernt alle Fremdstoffe auf Eisenbasis, um zu verhindern, dass sie die Pressform oder Walze beschädigen. Dies gehört zum Standardfunktionsumfang bei jeder Bühler Pelletpresse.

Ein kompakter Schienendrehkran über der Pelletpresse hilft dem Bediener dabei, die Pressform und Walzen schnell und mühelos zu wechseln. Die mit zwei Seilen versehene Wiegekonstruktion ist äusserst sicher gestaltet und kann problemlos ein Gewicht von einer Tonne heben.

Schlüsselthemen

Täglich kommen Milliarden Menschen mit Technologien von Bühler in Berührung, um ihre Grundbedürfnisse an Lebensmitteln und Mobilität zu decken. Unser Motto lautet: Innovations for a better world. Erfahren Sie mehr über unsere wesentlichen Themen.

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