Servicios de automatización

Su proveedor de confianza en automatización

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Servicios de automatización

Su proveedor de confianza en automatización

Bühler crea soluciones de automatización a medida para ayudarle a maximizar el tiempo activo y optimizar el rendimiento. Con más de 5000 plantas instaladas en todo el mundo, Bühler es el proveedor de automatización global en el que puede confiar. 

Nuestro proceso global y nuestra experiencia en la industria están respaldados por el soporte local, lo que garantiza que brindemos soluciones adaptadas a las prácticas recomendadas que cumplan con las normas y regulaciones locales y satisfagan sus precisas necesidades.

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Explicación sobre la automatización

Bühler Automation le ofrece una notable variedad de opciones diseñadas para mejorar la calidad y la seguridad de su producto, así como su productividad y ganancia neta; no importa si está dando los primeros pasos hacia la automatización, si está construyendo una planta nueva de última generación o si está modernizando su fábrica existente.

Explore nuestros vastos conocimientos sobre sus sus retos

Soluciones especializadas para su industria

Puede seleccionar entre la solución profesional  Pluto PCS o nuestro Mercury MES, la solución definitiva para la automatización de fábricas que se adapta a sus necesidades. La solución puede personalizarse para adaptarse a su línea, planta o fábrica, y podemos encargarnos de todo, desde la planificación e implementación hasta el mantenimiento y la asistencia. 

Mercury MES (MES = sistema de ejecución de fabricación) es un sistema de automatización de fábricas completo que integra todos los procesos para aumentar la eficiencia y la trazabilidad, permitiéndole obtener una visión más clara de los datos clave. 

 

Industrias: alimentos balanceados para animales útiles, alimentos balanceados para peces, productos horneados, cereales para desayuno, cacao y chocolate, café, manipulación de granos, tecnología para insectos, malteado, nueces y semillas oleaginosas, alimentos balanceados para mascotas, leguminosas y especias, arroz y arroz paddy, trigo y cereales, así como otras aplicaciones.

Pluto PCS (PCS = sistema de control de procesos) se centra en controlar la producción, proteger la instalación y monitorear los parámetros de producción seleccionados. Está diseñado específicamente para plantas pequeñas o medianas con parámetros de producción simples y continuos. 

 

Industrias: industria cervecera, manipulación de cereales, leguminosas y especias, arroz y arroz paddy, trigo y cereales, así como otras aplicaciones.

¿Por qué elegirnos a nosotros?

5000
Plantas instaladas
Cubrimos el ciclo de vida completo, desde la idea del proyecto hasta el servicio y la asistencia. Esto simplifica la gestión de su proyecto y brinda un único punto de contacto con clara responsabilidad de cumplir con las especificaciones acordadas.
400
Especialistas en automatización
Con centros tecnológicos regionales y más de 90 estaciones de servicio en 170 países, siempre estamos cerca. Nuestro especialista en automatización entiende sus necesidades locales de cumplimiento y normativas, así como los desafíos específicos del sector.
+160
Años de experiencia
Tenemos profundos conocimientos sobre las mejores prácticas. Desde automatización básica hasta soluciones IoT preparadas para el futuro. No importa si es un único productor o una empresa internacional, se beneficiará del enfoque estratégico que ha hecho de nosotros un líder mundial.

Historias de éxito de los clientes

Pero no tiene por qué confiar solo en nuestra palabra, lo importante es lo que nuestros clientes dicen de nosotros. Disponemos de una selección de historias de éxito de clientes en las que cada una de las empresas que han trabajado con nosotros comparte su experiencia con Bühler. 

El nuevo sistema de control de planta WinCos® de Bühler nos permite consultar en un vistazo todos los datos importantes.

C.K. Joshua,
Presidente de Jamii Milling, Kenia

Nuestra principal preocupación era el tiempo de parada. Pero no había motivos para preocuparnos, pues Bühler gestionó perfectamente la transición.

Barry Kelly,
Director general de James Neill Ltd., Reino Unido

Bühler es un excelente constructor de molinos de harina y nosotros los operamos muy bien.

Mike Peters,
Director general de Whitworth Bros., Reino Unido

El centro del Mill E3 contiene más de 15 000 puntos de datos que se encargan de recopilar información sobre todos los aspectos del proceso de producción. El volumen de datos que se analizan, junto con la innovadora aplicación de la tecnología de cadenas de bloques, permitirán una producción lo más eficiente, transparente y consistente posible, lo que se traduce en la máxima calidad del producto.

 

La nueva planta, construida para el molinero más grande del Reino Unido, Whitworth Bros. Ltd., está situada en Whitley Bridge, Yorkshire, en el norte de Inglaterra. La inauguración del primer Mill E3 es un hito en el camino hacia el SmartMill. Los datos generados y analizados en la planta de Whitley Bridge impulsarán la evolución de la tecnología de molienda, pasando del molino actual asistido por datos a una planta capaz de usar sus propios parámetros de proceso en un bucle cerrado para optimizar la producción. Este desarrollo del molino autoajustable será el precursor del SmartMill.

 

  • El molino de Whitworth Bros. va a tener un gran impacto en toda la industria de molienda gracias a la redefinición de los servicios digitales del futuro.
  • La inauguración del Mill E3 es la culminación de casi dos décadas de estrecha cooperación entre Bühler y Whitworth Bros.
  • Lea la historia en detalle o bien vea nuestro evento digital bajo demanda
Estamos convencidos de que la cooperación con Bühler durante este ambicioso proyecto nos ayudará a lograr nuestros objetivos de negocio.

Pasi Lähdetie,
CEO de Suomen Viljava, Finlandia

Bühler entregará a Suomen Viljava un paquete de soluciones de ingeniería completas que incluye la limpieza, el descascarado, el tostado, el corte, el laminado de copos, el ensacado y la descarga. Toda la línea se controlará con Mercury Manufacturing Execution System (MES), el sistema de automatización de fábricas completo de Bühler que integra el sistema de control de planta y los procesos para aumentar la eficiencia y la trazabilidad. Las soluciones digitales de Bühler también son claves para mejorar la productividad y reducir los gastos operativos. Los módulos de servicio al cliente, tales como el sistema para la gestión del rendimiento (YMS), el análisis de errores y tiempos de avería (EDA), la eficiencia global del equipo (OEE) y Bühler Insights Replay , se integrarán totalmente en el molino de avena de alta tecnología.

 

  • Nuevas soluciones integradas en edificios existentes aprovechando la infraestructura ya disponible. 
  • Permite ahorrar en recursos al mismo tiempo que ofrece las soluciones tecnológicas más avanzadas del sector. 
Pudimos reiniciar la planta tras cuatro días. Esto nos permitió ser el doble de rápidos de lo esperado.

URS SANTSCHI,
JEFE DE PRODUCCIÓN, ZWICKY, SUIZA

La modernización del sistema de automatización de un molino suele implicar la parada total de la producción. Por tanto, una instalación y arranque rápidos y sin errores resultan esenciales para limitar los costos asociados con los tiempos de parada de la producción. Junto con nuestro cliente de molinería especial Zwicky, ubicado en Suiza, pudimos modernizar y poner en servicio el sistema de automatización en tan solo cuatro días.

 

  • Integración de cuatro sistemas de producción en un punto de control central
  • Los adaptadores preconfigurados permitieron reducir el tiempo de alambrado en más del 90 %
Mercury y Bühler están estableciendo nuevos estándares con respecto a la seguridad del producto y la trazabilidad, así como a todo el proceso.

Willi M.Grüninger,
Chairman of the Executive Board, Grüninger Mühlen

Grüninger Mühlen ha decidido modernizar su sistema de automatización y expandirlo a fin de integrar todos los procesos de su producción. Para poder prepararse para el futuro y adoptar la digitalización, optaron por el último avance en la automatización de la producción: Mercury MES. Tener el control sobre toda su producción les ha permitido simplificar su trabajo diario. Mercury brinda la transparencia necesaria para aplicar las acciones correctivas con rapidez. 

 

Lo que más le ha sorprendido a Philipp Marquart, gerente de producción de nuestro cliente, es la interfaz basada en web. Ahora, los operadores pueden hacer cambios en el sistema de producción no solo desde el panel de mando, sino también desde cualquier sitio de la producción gracias al uso de tabletas o teléfonos inteligentes. 

 

  • Mercury integra todos los procesos de la cadena de producción de Grüninger 
  • El manejo de Mercury en diversos dispositivos proporciona un nuevo nivel de flexibilidad
  • La nueva visión general con indicadores clave de rendimiento (KPI) hace que los parámetros de producción sean transparentes
  • Mercury establece la base para servicios digitales adicionales
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Gupfenstrasse 5
Uzwil
9240
Suiza